越來越多的人們已經意識到持續穩定的潤滑對設備正常運轉的重要性，傳統的人工潤滑方式除工作繁瑣、費時費力之外，還存在遺忘注油和無法到達注油點等多種弊端。sduac智能注油器能有效防止因潤滑不當而引起的設備故障，節省人力和設備維護成本，提高設備的工作效率。

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井下皮帶打滑是皮帶機常見故障之一,它不但可引起壓機頭和皮帶損壞,還能造成火災。因此煤炭部一再要求井下皮帶機必須有防止皮帶打滑、跑偏等項保護裝置。目前我們使用的打滑保護多用磁感應發生器(以下簡稱磁頭)為傳感器。皮帶打滑的一個顯著特征是皮帶松弛，皮帶與主動輥和被動輥間的速度不-致，所以檢測皮帶打滑的有效方式是監測被動輥的轉速，通過皮帶保護裝置判斷皮帶是否存在打滑故障。然而，由于皮帶機較分散，對速度檢測裝置進行大規模的集中控制顯得得不償失且不易維護，因此利用PLC在現場進行集中控制，實現速度異常自動報警，報警自動恢復。

撕裂開關成對安裝在皮帶的兩側，由兩段乙烯外套的航空鋼絲繩連接起來。繩的一端永久固定在支撐托架上，另一端連接在撕裂開關上的一個彈簧球上。兩段線繩在皮帶下面形成了一個閉合的回路。當物體或撕裂的皮帶懸吊下來，掃落一條或兩條線繩時，即探測出故障。因為線繩的脫離，它把彈簧球拉出底座，引起兩個微動開關發出報警或關掉輸送機。

將傳統的潤滑裝置與最新的物聯網技術相結合，形成了一系列的智能潤滑控制設備，并且搭建潤滑設備的云平臺，配套潤滑管理軟件。
智能潤滑裝置可以根據現場設備實際運行時間和潤滑周期，實現設備的自動潤滑控制。

高壓電磁流量計是一種根據法拉電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現場總線,

  SDUAC系列雷達物位計是一種四線制26GHz頻率的FMCW（調頻連續波）雷達物位變送器，運用當代先進的電子技術和數字信號處理技術研發的新一代雷達物位變送器，具有先進的信號處理技術，量程高達100米 。SDUAC具有獨特的方形矩陣雷達，雷達發射和接收面積達100平方厘米，能有效消除各類干擾，并結合工業現場某些場合粉塵和水汽大的特點，進行了特殊設計和定制，是應用于粉塵環境和困難應用的物位測量的理想選擇。本產品有安裝簡單、精度高、運行穩定可靠、使用壽命長、功耗低、調試方便直觀等優異特性，使雷達物位計可以應用于各種復雜工況。